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　　非標自動化生產線是現在工業的生命線是機械制造、電子信息、石油化工、輕工紡織、食品工業及汽車制造以生產等是現代工業的發展都離不開非標自動化生產線。是在非標自動化生產線和自動化專機的功能基礎上逐步發展形成的自動化工作的機電一體化裝置系統。它通過自動化輸送系統及其他輔助裝置，按照特定的生產流程，將各種自動化專機鏈接成一體，并通過氣動，液壓，電動機，傳感器和電氣控制系統使各部分聯合一起的動作，使整個系統按照規定的程序自動地工作，連續，穩定地生產出符合技術要求的特定產品，這種自動化的機電一體化系統即為自動化生產線。

　　１、非標自動化生產線設計的布置形式非標自動化生產線的布置包括機臺排布方式、半成品移動方式、機器的數量、種類、機器之間的距離等因素。基本的非標自動化生產線形式有傳送帶式、單機組合式、集團式、吊掛傳輸式和快速反應的模塊式等。無論是哪一種布置形式，影響生產效率的是非標自動化生產線的編制效率和半成品的移動時間。在吊掛傳輸式等形式的非標自動化生產線中，傳輸與生產同步，可將搬運時間設定為零。

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　　２、生產人員生產人員的配置是根據生產品種和批量、工藝要求等進行的。非標自動化生產線生產的勞動定額以工時定額為主，單件小批量生產以產量定額為主。非標自動化生產線的定員設計包括人數、工種、細分工種等內容，不同員工的熟練程度、多機操作能力也是具體設計中要考慮的因素。

　　３、制品工藝在生產設計中需要根據待加工品的實際情況規定其工藝要求和工藝流程，并拆分出具體工序。工序是構成非標自動化生產線作業分工的單元，常以工序分析圖的形式來表示。工序的先后順序、加工方法、工序代號、每道工序所需的加工時間、所采用的機器種類等都在工序分析中體現出來。服裝產品的款式多變，工藝要求加工方法也要做出相應的調整，服裝生產工序是非標自動化生產線設計中的不斷變化的成分。

　　４、現場管理非標自動化生產線生產中，生產小組的及時反應和調整能力也是影響非標自動化生產線設計的因素之一。工人的適應性、班組長的調節力度、現場管理和監控、團隊的協作精神、對瓶頸工序的消化能力等都對非標自動化生產線設計和效率造成影響。

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　　５、時間要求流行性強的特點決定了產品更新快，為適應快速交貨的要求，生產的節奏也不斷加快，加工制品所要求的整批加工時間、頭件產出時間等是非標自動化生產線設計的主要限定因素。以上這些相關因素在非標自動化生產線設計中根據各企業情況可視為變量或定量，是求非標自動化生產線設計最優解的基礎條件。

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