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"工廠里的大多數(shù)人正在慢慢失業(yè)。"“另一大批工人失業(yè)。這不是危言聳聽。”"當(dāng)工廠工人被自動化機(jī)器取代時，那些工人應(yīng)該做什么？"這些話題，我們幾乎每隔一段時間就能在新聞上看到熱門搜索。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，自動化行業(yè)的市場越來越受歡迎，機(jī)器視覺的需求也越來越大。自動化檢測設(shè)備將來能代替人工檢測嗎？讓我們今天討論這個話題吧！

第一、能否全面替代？

小編覺得，在未來的10年20年里，只能說可以替代一大部分吧，就目前而言，除了部分大型企業(yè)有能力有資金發(fā)展全面自動化流水線外，大部分的中小型工廠資金有限，每天興起的工廠很多，每天面臨倒閉的工廠更多，中小型工廠的生存空間有限，而購買一臺自動檢測設(shè)備，少則幾萬，多則幾十萬，那一整條流水線自動化，那就是幾百萬，幾千萬的資金。雖然人工成本很大，企業(yè)運營成本也很大，但在這如此龐大的資金需求面前，很多中小企業(yè)望而止步。

第二、自動化檢測設(shè)備能否檢測所有產(chǎn)品？

中國智造2025、工業(yè)4.0，這些名詞已經(jīng)深入人心，我們的技術(shù)發(fā)展也愈加努力的前行。但就目前而言純在這兩大技術(shù)難點。

一是打光問題，如果在檢測產(chǎn)品時，能解決打光問題，這幾位著檢測難度不大；但有一個很嚴(yán)重的問題是：智能。是的，機(jī)器的智能是人工設(shè)定的，在檢測過程中，對于非預(yù)期的缺陷識別，是容易發(fā)生漏檢的。

二是內(nèi)窺技術(shù)，目前的機(jī)器視覺檢測技術(shù)層面大多數(shù)限制在表面檢測，無法檢測到內(nèi)部缺陷。曾做過一個關(guān)于內(nèi)窺技術(shù)的解決方案，檢測對象是一個塑料件上的一個圓孔，圓孔直徑3mm，深度10mm，檢測要求是檢測圓孔內(nèi)部內(nèi)側(cè)白色金屬片是否完整，很多視覺檢測設(shè)備的廠家很難跨過內(nèi)窺技術(shù)這道門檻，而利用打光技術(shù)解決了這一大難題。但這也僅僅是起步。

即使技術(shù)難度大，但機(jī)器視覺檢測的市場前景仍是可觀的，因為它解決了人工非常嚴(yán)峻的問題，那就是穩(wěn)定性，人員流動性。機(jī)器是沒有情感的，它的檢測工作就是我們告訴他怎么做，它就怎么做，它一絲不茍，它也不會反駁，它是受控的。

再者是成本方面，我一直覺得，機(jī)器比人便宜。如果一個車間有4個質(zhì)檢員，一個月3500元的工資，加上福利待遇、培訓(xùn)管理等等，一年的成本超過20元。而目前一臺檢測設(shè)備的價格在10-30萬間就有很多選擇，而且能提供24小時不間斷工作，這個花費就一個字，值！

最后，為了回答我們最初的問題，未來流水線設(shè)備能否完全取代人工檢測？我的回答是，它正在走向全自動化，但短期內(nèi)無法完全取代，但傳統(tǒng)工廠向自動化的轉(zhuǎn)變是不可避免的。